油位：可通過視鏡觀察，通常情況油位應在保持在視鏡的 1/2 - 3/4 之間。

止逆閥：停機以防止高壓氣體從冷凝器返回壓縮機 防止反向壓力對壓縮機的沖擊及由此造成轉子的反轉。

排氣溫度監控：缺油會引起排氣溫度的突然升高，電子保護模塊能對排氣溫度進行監控。

壓力差開關：利用其通斷能力來控制通斷,以求保證設備在壓力不正常的情況下能及時關閉保護設備。

制冷量控制：按照制冷量100-75-50-25%調節，滑塊有4 個對應的位置，滑塊直接與油壓缸內移動的滑閥相連接，滑閥的位置由電磁閥控制滑閥的實際形狀改變吸氣口。

物理清洗 主要清洗方法有：用鋼絲刷拉刷、用刀滾刮、高壓水射流清洗等，這些方法主要適用于水冷式冷凝器和管殼式蒸發器。 高壓水射流清洗，此方法也可用于管道等設備的清洗。清洗熱交換器時，取下熱交換器兩端的端頭，用高壓水強逐一清洗熱交換管。對于管道，可采用柔性羌頭高壓水射流清洗。 定期檢查散熱系統 　　水冷半封閉式低溫螺桿式冷凍機組工作效率較高，必然產生更多的熱量，為保持水冷半封閉式低溫螺桿式冷凍機組的運行效性。定期針對散熱系統進行方位的檢測至關重要，保持散熱系統的整體穩定性，有助于減少水冷半封閉式低溫螺桿式冷凍機組的各類故障，避免高溫對于設備產生嚴重的危害。

螺桿式冷水機組啟動運行中的檢查。機組啟動完畢投入運行后，應注意對下述內容的檢查，確保機組安全運行。

1）冷媒水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機運行時的聲音、振動情況，水泵的出口壓力、水溫等各項指標是否在正常工作參數范圍內。

2）潤滑油的油溫是否在60 ℃ 以下，油壓是否高于排氣壓力0.15～O.3MPa ，油位是否正常。

3）壓縮機處于滿負荷運行時，吸氣壓力值是否在0.36～0. 56MPa 范圍內。

4）壓縮機的排氣壓力是否在1.55MPa 以下，排氣溫度是否在100 ℃ 以下。

5）螺桿式冷水機組壓縮機運行過程中，電機的運行電流是否在規定范圍內。若電流過大，就應調節至減載運行，防止電動機由于運行電流過大而燒毀。

6）壓縮機運行時的聲音、振動情況是否正常。

上述各項中，若發現有不正常情況時，就應立即停機，查明原因、排除故障后，再重新啟動機組。切不可帶著問題讓螺桿式冷水機組運行，以免造成重大事故。